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9月24日，公司申報的《一種雙層鋼筋網(wǎng)片加工裝置》獲國家發(fā)明專利授權(quán)。

面板堆石壩面板鋼筋工序是質(zhì)量控制的重點環(huán)節(jié)，同時也是影響面板施工進(jìn)度的關(guān)鍵；傳統(tǒng)施工工藝首先在壩面布置鋼筋加工棚進(jìn)行鋼筋的彎曲加工成型，然后采用小車將加工成型的半成品鋼筋運輸至安裝倉面，最后采用人工在斜坡面上進(jìn)行鋼筋焊接、綁扎及架立成型。這種方法采用人工進(jìn)行鋼筋接頭的搭接焊接，焊接質(zhì)量受焊工技術(shù)水平及其他因素制約較大，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定；斜坡面進(jìn)行鋼筋焊接、架立、綁扎等操作，不能精確進(jìn)行鋼筋定位安裝，鋼筋成型質(zhì)量波動較大；斜坡面工作任務(wù)繁重，坡面上投入人員及小型設(shè)備較多，安全管理風(fēng)險較大；傳統(tǒng)進(jìn)行面板堆石壩面板鋼筋工序的制作已無法滿足當(dāng)前面板施工技術(shù)要求；不能達(dá)到當(dāng)前面板堆石壩面板鋼筋快速、安全、高質(zhì)量的施工目的。隨著水利水電和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)快速發(fā)展，傳統(tǒng)方法在面板堆石壩面板澆筑施工中已經(jīng)不能解決日益突出的工期、質(zhì)量和安全等一系列技術(shù)難題。

為解決上述技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案是：一種雙層鋼筋網(wǎng)片加工裝置，包括箍筋輸送裝置，一端對應(yīng)位置設(shè)置有鋼筋架立裝置和閃光對焊機，另一端對應(yīng)位置設(shè)有與其垂直的橫向輸送裝置；箍筋輸送裝置靠近橫向輸送裝置一端設(shè)置有用于將箍筋從平面向立向豎立的第一滑送裝置；還包括設(shè)置在橫向輸送裝置對應(yīng)位置用于將分布好的下層受力筋頂升至箍筋下的受力筋頂升裝置；還包括設(shè)置在橫向輸送裝置對應(yīng)位置上方用于將上層受力筋分布于箍筋上 表面的堆放及分布平臺。本發(fā)明提高了施工效率、提高了鋼筋安裝質(zhì)量合格率、減少了人工成本、提升了倉面施工安全性、降低斜面作業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險。

該專利的挖掘與發(fā)明依托“新疆三峽”阿爾塔什水利樞紐大壩工程，面對國內(nèi)最大面積的混凝土面板（18萬平方米）、最大重量抗震箱型鋼筋網(wǎng)片加工（1.1萬噸）和較短的施工工期，項目高度重視鋼筋網(wǎng)片成型質(zhì)量及施工效率等。該發(fā)明專利的授權(quán)推動了面板雙層鋼筋網(wǎng)片的機械化水平，為后續(xù)智能化研究提供了基礎(chǔ)。